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IPN8710饮水防腐钢管埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。IPN8710防腐钢管是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失，间接损失远较直接损失大，且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外，它还会引起有害物质的泄漏，对环境造成污染，甚至还会引起突发的灾难事故，危及人身安全。

IPN8710饮水管道内壁

IPN8710饮水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、***防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强

供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐 蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.

IPN8710饮水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、***防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。

用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。

是专门从事防腐材料研究、开发、制造和防腐工程施工的专业化大型企业。主要产品有环氧系列防腐涂料；IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料；系列有机硅耐高温涂料；丙烯酸系列防腐涂料；高氯化防腐涂料；氯化橡胶防腐涂料等，涂膜具有耐油、耐酸、耐碱、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。本产品应用广泛，适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备，各类储罐，输送管道等钢材的防腐及水泥设施的防腐防水。

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IPN8710饮水管道专用无缝钢管管中化学成份的主要危害该文章，（沧州汇众管道）我公司IPN8710饮水管道厂家结合自己的多年的生产经验及查阅大量资料文献发表自己对无缝钢管管中化学成份的主要危害话题不同的见解。

   硫（S）在通常情况下是有害元素。使无缝钢管管热压力加工时（1150-1200摄氏度时）产的硫化合物---FeS-Fe共晶体已经熔化，IPN8710饮水管道外防腐，导致无缝钢管管晶间开裂，即产生热脆性，降低钢管的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，IPN8710饮水管道制造厂家，它不但导致焊缝产生热裂，而且在焊接过程中容易后成SO2气体，使焊缝产生气孔和疏松。它还降低无缝钢管管耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢管要求小于0.040%。但是它也有好的一面，在钢管中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢管。

　　磷（P）：在一般情况下，磷是钢管中有害元素，它在钢管中易产生偏析，形成Fe3P，能增加钢管强度和硬度，但使塑性和韧性***下降，脆性增大。特别是钢管的脆性转折温度急剧升高，引起钢管的冷脆性。它还使钢管的焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢管中含磷量小于0.045%。