沧州汇众管道制造有限公司产品广泛应用于石油、天然气、化工、电力、热力、***、造船、制药、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域。产品销往全国28个省、市、自治区，并出口东南亚和中东等国家和地区，在国内外市场享有很高的信誉。

3PE防腐钢管又具有哪些防腐方法呢？你可知道？

老是说3PE防腐钢管，那么钢管防腐又具有哪些防腐方法呢？你可知道？不要光听说过这个词，听说了没错，还要去了解、小小的掌握、了解它一些，那么我们就一起来看看吧。

3PE防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐，涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐最基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。

沧州汇众管道制造有限公司是专业的3PE防腐钢管厂家，规格齐全，设备***，期待与您的合作！

3PE涂层厚度不均

涂层厚度不均主要表现在圆周方向分布的各侧测试点的厚度不均匀。 行业标准SY/T0413-2002中对厚度的均匀性没有规定，之规定了涂层的***厚度值，但要求涂层的***厚度值不能低于***点的厚度值，而不是多个测试点的平均值。3PE涂层涂敷过程中如果涂层厚度不均匀，必然会造成屠夫材料的浪费， 这是因为***最薄处的涂层厚度达到***标准时，厚的部位的厚度就会较大的大于涂敷标准的厚度。而且涂敷不均的情况下很容易造成3PE防腐钢管的最薄处的涂层厚度达不到标准的情况。生产过程中出现厚度不均的原因主要有几处几口摸出料不均，钢管弯曲。控制3PE防腐管道涂层不均的情况的有效方法是调整几口挤出模使几处的防腐涂层厚度尽可能均匀，不合格钢管不上线涂敷等方法策略。

涂层表面皱褶

聚乙烯材料挤出缠绕到钢管上需要硅胶滚的辊压，这个过程中调整不当可能会造成涂层表面挤压出皱褶。另外，聚乙烯材料挤出过程中离开出口模时熔体膜的破裂也会产生类似于皱褶的质量缺陷，针对皱褶产生的原因相应的控制方法有调整胶辊的硬度和压力以及压辊的角度，适当增加聚乙烯的挤出量控制融膜破裂，选择质量信誉好的聚乙烯原料厂家。

沧州汇众管道制造有限公司，公司宗旨：诚信为本 创新为先 以质取胜 共谋发展!

3PE防腐管道补口方法的选择

３ＰＥ防腐管的现场卸车现场塌方及打设钢板桩乙烯层打磨至表面粗糙，然后用火焰加热器对补口部位进行预热。按照产品说明书的要求控制预热温度并进行补口施工。为方便现场补口，防腐层留端端面应形成≤３０°的倒角。管道外表面的聚乙烯防腐层损坏，应将损坏周围打磨干净，先将热熔胶涂在钢带表面，再用挤出焊接或用与管材同样材质的聚乙烯片材进行热熔修补。管道切断后，在波峰的钢带断口部位，应采用挤出焊接或用与管材同样材质的聚乙烯片材进行断口密封和防腐处理。补伤施工方法严格按照ＳＹ／Ｔ０４１３—２００２补伤的要求执行。（４）结霜、结露、风沙等气候条件下不能进行现场防腐施工。（５）3PE防腐钢管钢制管道基础采用原土直埋，如遇回填土或水沟、坑塘、淤泥地段应做基础处理。管道施工中遇到了比较复杂的地基状况，出现了塌方及管道基础上拱问题。经采取边打设钢板桩、边地基处理、边下管、边回填的方案，解决了塌方及管道基础上拱问题。同时还采取了不同的地基处理方案。图２为现场塌方及打设钢板桩。聚氨酯发泡保温钢管本工程地基处理方案的总原则是采用管基基底置换的方法，以粉质黏土层做持力层，粉质黏土层以上部分应排水清淤，换填砂石（换填垫层上部至管道底部预留出管道所需基础厚度：４００ｍｍ厚碎石＋２００ｍｍ厚砂垫层）。局部雨排水管底标高低于粉质粘土层，达到淤泥质黏土层时，钢套钢蒸汽直埋保温钢管应抛毛石加固淤泥质黏土表层，换填砂石至设计标高（换填垫层上部至管道底部预留出管道所需基础厚度：４００ｍｍ厚碎石＋２００ｍｍ厚砂垫层基础）。为***管基稳定性，分段打坝，排水清淤。为了减小沿纵向的差异沉降，在底基中铺设土工格栅。