铁更容易产生氧化性的元素在再结晶退火时会出现选择氧化，并容易在钢铁表面产生富集。由于这些表面富集物会妨碍铁和溶融锌的湿润性，因此热镀性能有可能下降。特别是，由于Si容易产生表面富集和妨碍热镀性，因此不适合作为强化元素。Mn虽然也会产生表面富集，但在晶界中存在偏析的倾向，不像Si那样容易妨碍热镀性。因此，决定在合金化热镀锌高强度钢板中添加必要的最少量的Mn。P的氧化性接近于铁，因此在退火时可以避免表面富集。但是，采用一般的制造工艺时，由于铁素体晶界中存在偏析，会使合金化反应迟滞，因此在利用***碳钢中P具有的良好的固溶强化作用的情况下，决定添加在实际使用上没有大问题的最小P量。另外，在使用其它的强化方法时，则要避免P的添加。抑制P的添加还有助于改善焊接性。由于仅仅使用以上元素并不一定能获得充分的强化作用，因此对新的强化元素和强化方法进行了研究。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要***强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。 　　

热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度 。

热镀锌钢管锌是由较古老的热镀锌钢管方法发展而来的，自从1836年 法国把热镀锌钢管锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌钢管锌工业是近三十年来伴随 冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。

　　 热镀锌钢管锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→ 热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的

　　不同把热镀锌钢管锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张镀锌无缝管热镀锌钢管锌法）、线外退火（单张镀锌无缝管热镀锌钢管锌法）、热镀锌钢管锌 惠林（wheeling）法（带钢连续热镀锌钢管锌法） 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同 日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。

就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌钢管锌的原板，在热镀锌钢管锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌钢管锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；莎伦法。

　　 森吉米尔法

　　它是把退火工艺和热镀锌钢管锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，***在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。